通常需要進行二次硫化去除殘留物才能進一步交聯以達到合理的物理性能，但會出現泛黃現象，這直接影響到產品的外觀，因此要找出原因才能更好地滿足生產的需要。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。

　　硅橡膠泛黃原因：

　　（一）硫化劑方面

硅橡膠密封件等硫化劑的性能可分為普通型和抗黃變型。其應用范圍包括以下兩個方面:普通非抗黃變硫化劑，可用于一些顏色較深或顏色要求不高的未曝光的有機硅產品中。耐黃變硫化劑適用于需要暴曬，顏色較淺較亮，對顏色要求較高的產品。

　　（二）加工生產工藝技術方面

硅橡膠泛黃的原因：透明硅膠產品在成型過程中，導致透明硅膠產品成型后顏色變黃，主要問題有：模具溫度過高，硫化時間過長，后二次硫化問題。

(3)硅膠原料質量太差

如果我們在混煉膠中加入了抗黃變硫化劑，但透明硅膠產品成型后看起來還是黃色的，可能是原料的抗黃變能力太差了。對于抗黃變能力差的原料，建議直接換料。

　　盡管硅橡膠制品等等硅橡膠會出現一些泛黃的情況，但是它耐高低溫穩定性，惰性（無味無臭），透明，易于進行上色，硬度研究范圍寬，10-80邵爾硬度，耐化學品，良好的密封系統性能，電氣工程性質，耐壓縮變形，除了根據上述分析卓越產品性能，和常規教育有機彈性體材料相比，硅橡膠還特別對于容易導致加工技術制造。