硅膠制品在工藝中稍不留意學(xué)生就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)對(duì)于一些問(wèn)題不好的現(xiàn)象，比如彈性不良，在一些中國(guó)制造業(yè)，機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)，一旦企業(yè)出現(xiàn)拉力度發(fā)展不足，回彈減震失效，其他產(chǎn)品性能都將毫無(wú)用處，因此必須要找出其中的原因并加以有效解決。深圳硅膠制品廠(chǎng)將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類(lèi),在60～70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化，即可得硅膠。　將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡后再烘干和活化，可得變色硅膠。硅膠按鍵具有無(wú)毒無(wú)味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級(jí)硅膠具有與生俱來(lái)的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場(chǎng)合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿(mǎn)足不同需求.。

有機(jī)硅產(chǎn)品彈性差的原因：

1.原材料的配方和質(zhì)量直接影響到硅橡膠密封條生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品，造成產(chǎn)品韌性差、回彈率低等問(wèn)題，而且還要根據(jù)產(chǎn)品的性能和硬度來(lái)確定原材料的生產(chǎn)和添加劑的性能。

2.應(yīng)力過(guò)大，特別是一些機(jī)械行業(yè)由于長(zhǎng)期循環(huán)使用，導(dǎo)致拉動(dòng)頻率和力度過(guò)大，導(dǎo)致性能達(dá)到極限，壽命會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸下降。

　　3、硅膠制品彈性不好原因：運(yùn)用管理不當(dāng)力道不同發(fā)展導(dǎo)致系統(tǒng)性能不斷下降，在一些比較常見(jiàn)的而且型號(hào)相同的場(chǎng)合當(dāng)中可以使用而兩者受力分析不同企業(yè)或者社會(huì)環(huán)境以及不同（如臭氧，油污重的地方）會(huì)導(dǎo)致硅膠制品疲勞使用而降低壽命。

在制造硅膠產(chǎn)品制造過(guò)程中，由于混合硫化劑的配合，預(yù)計(jì)材料的硬度達(dá)到模具的硫化溫度，壓力和時(shí)間都會(huì)影響有機(jī)硅產(chǎn)品的彈性和其它性能。 相關(guān)知識(shí)：硅膠制品硬度的一些常識(shí)

因此，在硅橡膠密封件等硅橡膠制品的生產(chǎn)中，應(yīng)注意選用質(zhì)量合格的液體硅橡膠原料，調(diào)試好機(jī)器，不要為了提高效率和縮短硫化時(shí)間，同時(shí)還應(yīng)注意硫化溫度等因素，只有嚴(yán)格控制液體硅橡膠成型的各個(gè)步驟，才能生產(chǎn)出彈性好的硅橡膠制品。