硅橡膠制品不良現象

在硅橡膠產品的生產中會出現許多不良現象，深圳橡膠制品有限公司總結了生產中出現的各種問題及其原因，可能會出現以下情況：

1、水線（產品表面出現黑線）：根據不同產品類型確定。硅膠產品通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療硅膠胸墊，等廣泛運用。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。

2、膠料顏色不對（產品顏色于樣板有偏差）外漏產品不能通過，內置產品可以通過.

3、缺料（產品進行外形與樣品不一致，產品設計缺少對于一部分），外漏產品則不能同時通過，內置件視產品發展情況而定.

4、包封空氣（產品表面凸起，白色，有氣泡）：氣泡較少，表面平坦的產品可以通過，氣泡較多，表面不平整的產品不能通過。

5、韌皮纖維(表面有韌皮斑點) : 韌皮斑點較少的產品可以通過而不影響載荷和重力等功能，但表面有嚴重韌皮斑點的產品不能通過。

6、破裂（邊有缺口，角位裂開，孔位裂口，彈性壁裂口），邊上裂口、孔位裂口輕微活動且不產生影響按力的產品企業可通過，荷重壁有破裂或其他一些地方出現裂口面積太大的產品信息不能同時通過.

7、溢料（一種不同顏色串到另一種顏色上）：一般串色不超過K鍵1/3的產品企業可通過，具體按檢驗技術標準卡上的要求.

8、橡膠包裝�？蚣艿牟恍枰邢鹉z的部分用橡膠覆蓋。生產原因：模具密封不良。

9、悶氣，產品呈線狀凹陷。產生原因：排氣次數不夠或模具設計不良，無法排除膠料中的氣體.

10、缺膠，產品結構形狀信息不完整，膠料未完全可以充滿型腔。產生重要原因：稱膠不夠、膠料放偏、壓力管理不足、膠料流動進行性能差.

11、污跡（表面有雜質、雜色、雜點、雜料等）：內置一個產品的污跡不明顯的可以同時通過，外漏以及產品的污跡若較明顯則不能直接通過，輕微的可以選擇通過.

12. 針孔（表面油上的一個或多個小孔）：對外觀影響不大且不影響書寫的通道。

13、不熟（產品就會發軟，用手指一刮就爛掉或變形）：不能同時通過.